东北这个智能制造装备产业园有一个世界最大地下恒温恒湿厂房
8月26日，第一财经记者来到这间厂房所在地大连光洋
这座25万平米地藏式恒温恒湿厂房，是大连光洋智能制造装备产业园一期建设项目，面积相当于30个足球场，是目前国内机床领域投资大的项目。从2014年开始投资建设的大连光洋智能制造装备产业园，园区占地46万平米，总投资计划29亿元，预计2019年11月局部具备使用条件。
大连光洋科技集团董事长于德海对记者介绍说，光洋科技目前产能是200台机床，这座新厂房建成使用后，产能将达到5000台。
新厂房的投资建设，正是为了解决一直困扰大连光洋的问题――产能无法满足市场需求。
光洋科技产品覆盖了控制系统、传感系统、各类伺服电机、执行系统、液压系统、铸石床身到工业机器人和五轴数控机床等，具备了研制性价比位于全球前列的多种类多规格五轴数控机床的能力。其关键核心技术产品的自我配套率可达85%。
成立于26年前的光洋科技，是“国家级创新企业”、建有“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”(行业唯一)等10余个研发平台。
对高档数控机床及关键核心部件，大连光洋一直保持着高强度投入。投入的重点聚焦在国家急需的高档数控系统、五轴数控机床及关键的核心功能部件。
据于德海介绍，公司研发投入约占整体投资的25%。
光洋科技为无锡透平叶片公司研制的五轴叶片铣，是目前世界上最大规格的、可加工最大叶片的专用加工设备。该设备在加工精度、表面光洁度及可靠性方面，都与国外的顶级机床瑞士产品相当。
但同时，该设备也存在不足，即效率比国外机床低5%。于德海坦承，确实存在差距，但他们已经在寻求解决并已取得显著进展。但具体数据目前不方便透露。
说到恒温恒湿厂房，于德海介绍，这座地下厂房充分利用地热等新能源，将温度控制在22摄氏度。“机床制造需要非常精密，恒温就是为了避免热胀冷缩导致的误差。”
作为国家创新型企业，光洋科技掌握了数控产业完整的技术链、人才链、产业链。
于德海在向媒体介绍公司的发展时，最常说的到也是企业自主创新的重要性，以及与之相关的人才的重要性。
光洋科技全自主研制的VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心出口德国，实现了高档数控机床的中国创造的同时，也打破了我国航天航空等领域叶轮类工件装备长期依赖进口的局面。
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